Titanmaterialien haben die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nichtmagnetischen Leitfähigkeit und Ungiftigkeit. Die Ausrüstung hat eine lange Lebensdauer, verschmutzt die Reaktanten nicht und reduziert wirtschaftliche Verluste und Umweltschäden durch Wartung und Abschaltung.
① Bevor Sie den Titanreaktor verwenden, müssen Sie das Kältemitteleinlassventil schließen, um das restliche Kältemittel im Topf und Mantel abzulassen, dann die Materialien einfüllen, den Rührer starten und dann das Dampfventil und die elektrische Heizstromversorgung öffnen. Nachdem Sie die gewünschte Temperatur erreicht haben, sollten Sie zunächst das Dampfventil und die elektrische Heizstromversorgung ausschalten und nach 2 bis 3 Minuten den Mixer ausschalten.
②Nachdem die Verarbeitung abgeschlossen ist und das restliche Kondenswasser im Titanreaktortopf und -mantel abgelassen wurde, sollte dieser so schnell wie möglich mit warmem Wasser gespült und anschließend gründlich mit alkalischem Wasser von 40 bis 50 Grad an der Innenwand des Reaktors gereinigt werden Behälter, um den Zweck der Haltbarkeit zu erreichen, insbesondere im Topf. Wenn kein Material vorhanden ist und der Topf leer ist, dürfen das Dampfventil und die elektrische Heizstromversorgung nicht geöffnet werden. Achten Sie auf die Verwendung von Dampfdruck und überschreiten Sie nicht den Nennarbeitsdruck.
Im Reaktor können folgende Probleme auftreten:
①Leckage: Bei der Zufuhr, bei normalen Druckreaktionen, wenn das Entlüftungsrohr nicht geöffnet wird, wenn eine Pumpe zum Transport flüssiger Materialien in den Kessel verwendet wird, entsteht leicht ein Überdruck im Kessel, der leicht zu einer Verbindung zwischen den Materialrohren führen kann brechen und das Material auslaufen kann. Unfälle mit Verbrennungen, die zu Personenschäden führen. Wenn die Materialien im Kessel entladen werden, bevor sie beim Entladen auf die angegebene Temperatur abgekühlt sind, zersetzen sich die Materialien mit höherer Temperatur leicht und führen dazu, dass die Materialien spritzen und den Bediener verbrennen.
② Falsche Fütterung. Auch eine unsachgemäße Zuführung während des Betriebs kann zu Schäden an der Anlage führen. Beispielsweise ist die Zufuhrgeschwindigkeit zu hoch, das Zufuhrverhältnis außer Kontrolle geraten oder die Zufuhrreihenfolge falsch, was die teilweise thermische Zersetzung des Materials beeinträchtigt, eine schnelle Reaktion des Materials verursacht und eine große Menge schädlicher Gase erzeugt . , was zu Explosionsunfällen führte.
③ Die Temperatur steigt zu schnell. Wenn während des Betriebs des Titanreaktors die Temperatur schnell ansteigt, die Abkühlgeschwindigkeit niedrig ist und der Kondensationseffekt gering ist, kommt es zum Platzen. Daher sollte auf Temperaturschwankungen während des Betriebs geachtet werden, um Unfälle zu vermeiden.
Auswirkungen von Korrosion auf Titanausrüstung
①Säure: Der Reaktor ist korrosionsbeständig gegenüber Säuren, einschließlich organischen Säuren, anorganischen Säuren und durch Oxidation wiederhergestellten sauren Materialien. Im eigentlichen Produktionsprozess wird es auch von der Reaktionsgeschwindigkeit, der chemischen Qualität usw. beeinflusst, aber erinnern Sie alle daran, dass Flusssäure keine Titanreaktoren sind, die stark korrosiv sind, und starke Konzentrationen von Phosphorsäure sind ebenfalls stark korrosiv für den Reaktor. Wenn die Phosphorsäurekonzentration 95 % erreicht, kann die Betriebstemperatur 95 Grad erreichen.
②Alkali: Alkalische Materialien wirken korrosiver auf den Titanreaktor als saure Materialien. Mit zunehmender Konzentration wird auch die Korrosivität verstärkt. Auch die Temperatur beeinflusst die Korrosivität. Jedes Mal, wenn die Temperatur 10 Grad erreicht, verdoppelt sich die Korrosionsrate. Deshalb ist bei der Verwendung heißer Lauge Vorsicht geboten!
