Sowohl die Hochtemperaturoxidation als auch die Niedertemperaturoxidation haben eine Hochtemperaturkorrosion von Essigsäure und Bromid. In einem Medium mit einer Temperatur von mehr als 135 Grad weist Edelstahl 316L nach zehn Stunden Lochfraß auf. Daher schreibt die Konstruktionsspezifikation vor, dass Titan über 135 Grad C verwendet werden muss. Das petrochemische Werk in Peking hat einen kompletten Satz Titanausrüstung eingeführt, darunter 16 Oxidationsreaktoren, Lösungsmittel-Dehydratisierungsturm, Heizung, Kondensator und Reboiler. Die Nanjing Yangzi Petrochemical Company hat 450.000 Tonnen Terephthalsäure-Ausrüstung, 56 Titan-Ausrüstungssätze und eine große Anzahl von Titan-Pipeline-Ventilen eingeführt. Der importierte Oxidationsreaktor hat eine Höhe von 32 m, einen oberen Durchmesser von 4 m, einen unteren Durchmesser von 5 und 3 m, ein Volumen von 505 m und ein Gewicht von 175 t. Die Wirkung der Verwendung von Titanmaterial ist sehr gut, und die Aussicht auf Popularisierung und Anwendung ist breit.
Titan-Wärmetauscher, Kondensatoren und zugehörige Zusatzgeräte werden seit mehr als 20 Jahren erfolgreich in petrochemischen Unternehmen eingesetzt. Unter den Titanmaterialien das am häufigsten verwendete industrielle Reintitan (TA2 ist das am weitesten verbreitete) und die Titanlegierung Ti-6Al-4V. Wenn Wasserstoffabsorption und Wasserstoffversprödung auftreten können, insbesondere bei Schweißnahtkorrosion und Wasserstoffabsorption, ist ein niedriger Eisengehalt erforderlich. Phenol ist ein wichtiger Rohstoff in der petrochemischen Industrie. Ein neues Verfahren zur Herstellung von Phenol und Aceton aus Propylen und Benzol, Cumol und Cumolperoxid. Titangeräte werden im Ausland seit mehr als zehn Jahren verwendet, aber diese Technologie befindet sich in China noch in der Entwicklung. Das alte Verfahren der Titanausrüstung verwendet benzolsulfonierte Alkalilösung zur Herstellung von Phenol. China hat einen Titanneutralisationsreaktor, einen Titanspulenkühler und eine ionische Titannitrid-Rührwellenhülse eingeführt, und die Wirkung ist sehr gut. Harnstoff ist ein hochwertiger Dünger und petrochemischer Rohstoff. Seit der erste mit Titan ausgekleidete Harnstoff-Syntheseturm 1963 in Betrieb genommen wurde, sind fast 10.000 Anlagen weltweit in Betrieb. Die Praxis zeigt, dass es in dem mit Titan ausgekleideten Syntheseturm kein offensichtliches Korrosionsphänomen gibt. Die Umwandlungskorrosionsrate von 316L-Edelstahl beträgt 4, 1-4 und 5 mm / A. Daher hat Titan bessere wirtschaftliche Vorteile als Edelstahl. Neben dem mit Titan ausgekleideten Harnstoffsyntheseturm werden in China seit den 1970er Jahren auch CO 2 -Stripper, Wärmetauscher, Mischer und Pumpenventile eingesetzt.
